Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. เป็นสาขาตรงของ Hong Kong Meiya International Trading Co., Ltd. ในประเทศจีน เป็นเจ้าของแบรนด์เครื่องมือตัดของตัวเอง: MANF และดำเนินธุรกิจด้านการขายและบริการการดำเนินงานเครื่องมือตัด CNC โดยมีทั้งดอกเอ็นมิลล์ทังสเตนคาร์ไบด์ เม็ดมีดดอกเอ็นมิลล์ เม็ดมีดกลึง เม็ดมีดสำหรับกลึงร่องและตัด เม็ดมีดสำหรับเจาะและคว้าน เม็ดมีดอเนกประสงค์- เม็ดมีดสำหรับกลึงเกลียว และเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้อื่นๆ รวมถึงตัวจับยึดเครื่องมือและตัวจับยึดเครื่องมือที่เข้ากัน นอกจากนี้ ยังได้สร้าง-ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ระยะยาวกับผู้ผลิต-ที่มีชื่อเสียงหลายราย ร่วมกันพัฒนาทีม R&D การออกแบบ และการผลิต โดยใช้อุปกรณ์ที่ทันสมัย และสร้างสรรค์ความสามารถทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง มีความมุ่งมั่นต่อความร่วมมือซึ่งกันและกัน โดยได้รับคำแนะนำจากบริการทางเทคนิค เพื่อสร้างห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สนับสนุนร่วมกัน เพื่อแก้ไขปัญหาการตัดเฉือนต่างๆ สำหรับองค์กรแปรรูปและการผลิต
เหล็กหล่อคือเหล็ก-โลหะผสมคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนมากกว่า 2.11% ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเหล็ก คาร์บอน และซิลิคอน โดยทั่วไปจะมีคาร์บอน 2.5%–4% เนื่องจากต้นทุนที่ต่ำ กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย และความต้านทานการสึกหรอสูง การลดแรงเสียดทาน การลดแรงสั่นสะเทือน และความไวของรอยบากต่ำ เหล็กหล่อยังคงเป็นหนึ่งในวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและสำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม เหล็กหล่อประเภทต่างๆ จะมีความแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญทางสัณฐานวิทยาของกราไฟท์ โครงสร้างเมทริกซ์ ความแข็ง และคุณสมบัติทางกล ส่งผลให้ความสามารถในการขึ้นรูปแตกต่างกันอย่างมาก เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือน อายุการใช้งานเครื่องมือ และคุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด การระบุประเภทของเหล็กหล่อและคุณลักษณะวัสดุของวัสดุชิ้นงานอย่างแม่นยำจึงจำเป็นอย่างยิ่งก่อนที่จะทำการเลือกโซลูชันการตัดเฉือนทางวิทยาศาสตร์
IV. เหล็กกราไฟท์บดอัด (CGI)
การระบุคุณลักษณะของวัสดุ: กราไฟต์ในเหล็กหล่อกราไฟท์อัดแน่นมีการกระจายตัวในรูปแบบคล้ายหนอน-หรือ-ปะการัง โครงสร้างกราไฟต์นี้ให้ทั้งความแข็งแกร่งสูงและความเสถียรทางความร้อนที่ดี ทำให้เป็นวัสดุที่ต้องการซึ่งเป็นที่ยอมรับสำหรับการผลิตเสื้อสูบและฝาสูบของเครื่องยนต์ดีเซลสมรรถนะสูง-ใหม่
ข้อควรพิจารณาในการตัดเฉือนและการเลือกเครื่องมือ เหล็กหล่อกราไฟท์เวอร์มิคูลาร์เป็นหนึ่งในวัสดุเหล็กหล่อที่ตัดเฉือนได้ยากที่สุด ในการตัดเฉือนเหล็กหล่อกราไฟท์เวอร์มิคูลาร์ อัตราการสึกหรอของเครื่องมือจะสูงกว่าเหล็กหล่อสีเทาถึง 10-20 เท่า และกำลังของเครื่องมือกลจะเพิ่มขึ้น 10%-30% ประสิทธิภาพการตัดเฉือนต่ำและต้นทุนการตัดเฉือนสูงเป็นอุปสรรคต่อการผลิตจำนวนมาก งานกัดมีแนวโน้มที่จะใช้แรงตัดและอุณหภูมิมากเกินไป ส่งผลให้อายุการใช้งานเครื่องมือต่ำ การแตกหักผิดปกติ และคุณภาพชิ้นงานลดลง
การวิจัยการเลือกเครื่องมือระบุว่าเครื่องมือคาร์ไบด์ร่อง PM ที่เคลือบหนา- ซึ่งเตรียมโดยใช้การสะสมไอสารเคมี (CVD) มีอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุดที่ความเร็วท่อ 190 ม./นาที เนื่องจากพารามิเตอร์การตัดเฉือนเหล็กหล่อกราไฟต์เวอร์มิคูลาร์มีความหลากหลายต่ำ จึงแนะนำให้ทำการทดสอบการตัดแบบกำหนดเป้าหมายตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เครื่องมือเพื่อปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม ในปัจจุบัน มุมเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดเฉือนจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล็กหล่อทั่วไปเป็นหลัก โดยมีการปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติมสำหรับเกรดเฉพาะ วิธีการประเมินเครื่องมือตามแรงในแนวแกนยังได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประโยชน์ในการเลือกเครื่องมือเฉพาะทางสำหรับเหล็กหล่อกราไฟท์ชนิดเวอร์มิคูลาร์
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับกระบวนการ ความเร็วการกัดเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่ส่งผลต่อแรงตัด และต้องเลือกอย่างระมัดระวัง ในระหว่างการตัดเฉือน ควรตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมืออย่างใกล้ชิด และปรับพารามิเตอร์การตัดทันทีเพื่อควบคุมแรงตัด
V. เหล็กหล่ออ่อนได้
การระบุลักษณะเฉพาะของวัสดุ เหล็กหล่ออบอ่อนได้มาจากการนำเหล็กหล่อสีขาวที่มีองค์ประกอบเฉพาะเข้าสู่กระบวนการอบอ่อนด้วยกราไฟต์ในระยะยาว- ซึ่งมีกราไฟต์อยู่ในรูปทรงกลม สัณฐานวิทยาของกราไฟท์นี้ทำให้เหล็กหล่ออบอ่อนมีความสามารถในการขึ้นรูปเป็นเลิศ
ข้อควรพิจารณาในการตัดเฉือนและการเลือกเครื่องมือ ความสามารถในการขึ้นรูปของเหล็กหล่ออบเหนียวนั้นสูงกว่าค่าเฉลี่ยในบรรดาเหล็กหล่อทั่วไปสี่ชนิด ในระหว่างการตัด เศษจะมีลักษณะคล้ายริบบิ้น-และง่ายต่อการจัดการมากกว่าเหล็กหล่อสีเทา สำหรับการเลือกเครื่องมือ สามารถอ้างอิงโครงร่างการกำหนดค่าสำหรับเหล็กหล่อสีเทาได้ ซีเมนต์คาร์ไบด์ชนิด K- หรือซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบสามารถตอบสนองความต้องการได้ ควรสังเกตว่าเหล็กหล่ออ่อนได้มาจากเหล็กหล่อสีขาวอบอ่อน หากการอบอ่อนไม่เพียงพอ อาจเหลือชั้นเหล็กหล่อสีขาวอยู่บ้าง ในกรณีนี้ ควรให้ความสนใจกับวิธีการป้อนข้อมูลเบื้องต้นของเครื่องมือ เกี่ยวกับพารามิเตอร์การตัด โปรดดูพารามิเตอร์การตัดเฉือนเหล็กหล่อทั่วไป สามารถเพิ่มอัตราการป้อนได้อย่างเหมาะสมเพื่อรับมือกับการเปลี่ยนแปลงทางสัณฐานวิทยาของเศษ
วี. เหล็กหล่อเย็น
การระบุลักษณะเฉพาะของวัสดุ เหล็กหล่อแช่เย็นเป็นเหล็กหล่อชนิดพิเศษ ด้วยการเร่งอัตราการเย็นตัวของพื้นผิว ทำให้ได้โครงสร้างเหล็กหล่อสีขาวบนพื้นผิว (มีความแข็งและต้านทานการสึกหรอสูงมาก) ในขณะที่แกนยังคงรักษาโครงสร้างเหล็กหล่อสีเทาไว้ (มีความเหนียวและความแข็งแรงสูงกว่า) โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนจะอยู่ระหว่าง 2.8% ถึง 3.8%
จุดตัดเฉือน เหล็กหล่อแช่เย็นมีความแข็งและความเปราะสูงมาก โดยแรงตัดต่อหน่วยอยู่ที่ 3.4 GPa ซึ่งมากกว่าเหล็กหล่อสีเทาประมาณสามเท่า และเศษจะกระจัดกระจาย แรงตัดและความร้อนมีความเข้มข้นสูงใกล้กับคมตัด ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอและแตกหักได้ง่าย การตัดเฉือนวัสดุประเภทนี้ทำได้ยากกว่าเหล็กหล่อธรรมดาอย่างมาก หากจำเป็นต้องตัดเฉือน ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือ CBN หรือเซรามิกที่ความเร็วสูง และควบคุมพารามิเตอร์การตัดและวิธีการทำความเย็นอย่างเข้มงวด
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว ประเด็นสำคัญสำหรับการเลือกวัตถุประสงค์ทั่วไปและการพิจารณาด้านความปลอดภัย
ไม่ว่าวัสดุเหล็กหล่อจะถูกตัดเฉือนประเภทใดก็ตาม ประเด็นต่อไปนี้จำเป็นต้องได้รับการพิจารณาอย่างเป็นระบบ:
ความเครียด-บรรเทาลง การหล่อเหล็กหล่อมีความเค้นภายในที่สำคัญ การตัดเฉือนโดยตรงอาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวและการเสียรูปของชิ้นส่วนหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง การเตรียมกระบวนการที่ถูกต้องคือ: การหล่อ → การกลึงหยาบ (เอาวัสดุส่วนเกินออกส่วนใหญ่) → การอบอ่อนด้วยความเครียด- (การคงที่อุณหภูมิ 500-550 องศา ) → การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติ → การกลึงขั้นสุดท้าย
การป้องกันความปลอดภัยของฝุ่น สิ่งนี้มักถูกมองข้ามแต่เป็นด้านที่อันตรายที่สุด เหล็กหล่อสำหรับการตัดแบบแห้งจะสร้างฝุ่นละเอียดจำนวนมากที่มีซิลิกาและกราไฟต์ ซึ่งสามารถนำไปสู่โรคซิลิโคซิสหรือโรคปอดบวมที่เกิดจากกราไฟต์ได้เมื่อสูดดมเป็นเวลานาน มาตรการรับมือ ได้แก่: พื้นที่การประมวลผลของเครื่องมือกลจะต้องปิดสนิท เครื่องเก็บฝุ่นเกรดอุตสาหกรรม-ต้องได้รับการติดตั้งและทำความสะอาดเป็นประจำ ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมหน้ากากกันฝุ่น N95 ขึ้นไป
การบำรุงรักษาอุปกรณ์ เศษเหล็กหล่อมีขนาดเล็กและอาจทำให้เกิดความเสียหายจากการเสียดสีกับพื้นผิวที่ค่อนข้างเคลื่อนที่ได้หลังจากเข้าสู่ช่องว่างของรางนำ ดังนั้นการปกป้องอุปกรณ์และการทำความสะอาดและบำรุงรักษาระบบกำจัดเศษจึงมีความสำคัญ
เมื่อเลือกโซลูชันการตัดเฉือนเหล็กหล่อ คุณสามารถปฏิบัติตามเส้นทางง่ายๆ ต่อไปนี้:
· ขั้นแรก ระบุประเภทวัสดุ: ยืนยันประเภทเหล็กหล่อที่เฉพาะเจาะจงโดยการตรวจสอบทางโลหะวิทยา การทดสอบความแข็ง หรือการติดตามเกรดวัสดุ-นี่คือจุดเริ่มต้นสำหรับการเลือกทั้งหมด
· จากนั้น ประเมินข้อกำหนดในการตัดเฉือน: ชี้แจงว่าเป็นการกัดหยาบหรือการเก็บผิวละเอียด ขนาดแบตช์ และความคาดหวังเฉพาะด้านคุณภาพพื้นผิวและอายุการใช้งานของเครื่องมือ
· จากนั้นจึงกำหนดวัสดุเครื่องมือ: สำหรับเหล็กหล่อสีเทา แนะนำให้ใช้ซีเมนต์คาร์ไบด์ชนิด K- หรือ M- สำหรับเหล็กหล่อเหนียว แนะนำให้ใช้ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบ TiAlN/AlCrN หรือ CBN สำหรับเหล็กหล่อกราไฟท์เวอร์มิคูลาร์ ต้องใช้ซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบ CVD หนาพิเศษ- และตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านการทดสอบ สำหรับเหล็กหล่ออบเหนียว มีการอ้างอิงถึงสารละลายเหล็กหล่อสีเทา
· ยังได้ดำเนินการปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม: ช่วงความเร็วตัดที่แนะนำสำหรับเหล็กหล่อประเภทต่างๆ สามารถดูได้ในตารางด้านล่าง-
ประเภทเหล็กหล่อ|ความเร็วตัดที่แนะนำ (ม./นาที)|ความท้าทายหลัก
เหล็กหล่อเทา|50-150|การเสียดสี, ฝุ่น
เหล็กหล่อเหนียว|80-150 (ซีเมนต์ คาร์ไบด์) / 200-300 (CBN)|การสึกหรอของเครื่องมือ ชั้นแข็ง
เหล็กหล่อกราไฟท์ Vermicular|100-200 (ต้องมีการทดสอบที่แม่นยำ)|อัตราการสึกหรอสูงมาก แรงตัดสูง
เหล็กหล่อเหนียว|อ้างอิงถึงชั้นเหล็กหล่อสีขาวที่เหลือของเหล็กหล่อสีเทา
เหล็กหล่อแต่ละประเภทมีองค์ประกอบของวัสดุที่เป็นเอกลักษณ์ และการทำความเข้าใจปัจจัยด้านองค์ประกอบเหล่านี้ถือเป็นพื้นฐานของการเลือกวิธีการตัดเฉือนทางวิทยาศาสตร์ เราหวังว่าการแนะนำอย่างเป็นระบบนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในงานตัดเฉือนเหล็กหล่อจริงของคุณ
หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับเครื่องมือแบรนด์ MANF โปรดโทรหาเราเพื่อขอคำปรึกษาหรือเจรจาต่อรอง"
ติดต่อเรา:ชื่อบริษัท:Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;โทรศัพท์:8618962438699;ที่อยู่: ห้อง 3003, อาคาร 3, Zhengtailong, No. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan City, Jiangsu Province, China;อีเมล:myxcuttingtools@gmail.com;เว็บไซต์: https://www.myxcuttingtools.com




