เม็ดมีดคาร์ไบด์
ทำไมถึงเลือกพวกเรา?
ประสบการณ์อันยาวนาน
บริษัท Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตและการขายเครื่องมือตัดโลหะ ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี เรารวมเทคโนโลยีใหม่ เครื่องจักรระดับไฮเอนด์ และผู้ผลิตเครื่องมือเข้าด้วยกัน เพื่อมอบเครื่องมือคุณภาพให้กับลูกค้า เป็นสาขาโดยตรงของบริษัท Hong Kong Meiya International Trading
คุณภาพสินค้าที่เชื่อถือได้
เราภูมิใจในคุณภาพสูง คุ้มต้นทุน และบริการที่ดี และได้รับคำชื่นชมจากลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบิน อุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตยานยนต์ การแปรรูปแม่พิมพ์ และเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์
ผลิตภัณฑ์หลากหลาย
ผลิตภัณฑ์ของ Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., LTD. ครอบคลุมเครื่องมือกลึง เครื่องมือกัด เครื่องมือเจาะและทำเกลียว และระบบยึดจับเครื่องมือ รวมถึงเม็ดมีดคาร์ไบด์ แท่งเครื่องมือ CNC เครื่องตัดกัดเหล็กทังสเตน สว่าน ดอกคว้าน ต๊าป หัวคว้าน ที่จับเครื่องมือ ฯลฯ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน อุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตยานยนต์ การประมวลผลแม่พิมพ์ และเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย
การบริการลูกค้าที่เป็นเลิศ
เราไม่เพียงแต่จัดหาเครื่องมือตัดคุณภาพสูงและประสิทธิภาพสูงเท่านั้น แต่ยังมีทีมงานด้านเทคนิคที่ยอดเยี่ยมเพื่อมอบโซลูชันการประมวลผลระดับมืออาชีพและละเอียดถี่ถ้วน เรากำลังพยายามขยายพันธมิตรในต่างประเทศอย่างแข็งขัน เพื่อให้แน่ใจว่าในอนาคตการแข่งขันที่รุนแรงในตลาดจะได้เปรียบ ความร่วมมือแบบ win-win เราหวังว่าจะได้ร่วมงานกับคุณ
เม็ดมีดคาร์ไบด์ หรือเรียกอีกอย่างว่า เม็ดมีดทังสเตนคาร์ไบด์ เป็นวัสดุของเม็ดมีดสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ หลังจากผ่านกระบวนการผลิตและการประมวลผลที่แม่นยำมาแล้วหลายครั้ง ใครก็ตามที่ใช้เครื่องมือตัดโลหะมักจะเคยใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ เม็ดมีดสำหรับเครื่องมือตัดที่ผลิตจากคาร์ไบด์ถือเป็นเครื่องมือตัดโลหะที่สำคัญที่ใช้สำหรับงานคว้าน กลึง ตัด เจาะ ทำร่อง กัด และกลึงเกลียว
ประหยัดงบประมาณ
ประโยชน์อีกประการหนึ่งของการใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์คือการประหยัดต้นทุน ความคุ้มทุนเกิดจากความทนทานและความสามารถในการตัดเฉือนความเร็วสูง กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผู้ผลิตไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือตัดบ่อยนักเนื่องจากเม็ดมีดคาร์ไบด์ทนทานต่อการสึกหรอและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ส่งผลให้ต้นทุนลดลง นอกจากนี้ วัสดุคาร์ไบด์ยังช่วยให้ความเร็วในการตัดของเครื่องมือตัดและอัตราป้อนเพิ่มขึ้น เวลาที่ใช้ในการทำงานให้เสร็จสิ้นรอบจะลดลงเมื่อมีคุณสมบัตินี้
เพิ่มความทนทาน
คุณจะได้เครื่องมือที่ทนทานเมื่อคุณผสมผสานความทนทานของเหล็กเข้ากับความสามารถในการขัดแต่งที่ชำนาญของคาร์ไบด์ คุณสามารถเปลี่ยนปลายเครื่องมือได้โดยไม่ต้องซื้อเครื่องมือใหม่ ดังนั้นรุ่นปลายคาร์ไบด์คุณภาพสูงจึงใช้งานได้ยาวนานกว่าตัวเลือก HSS ที่ดีที่สุดด้วยซ้ำ อีกครั้ง ต้นทุนการเปลี่ยนมาใช้คาร์ไบด์อาจดูสูงในตอนแรก แต่คุณจะได้รับคุณค่ามากมายในท้ายที่สุด ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าอย่างมากสำหรับธุรกิจใดๆ
ความคมชัด
ใบมีดคาร์ไบด์ยังคงความคมกว่าเหล็กทั่วไป ทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น คาร์ไบด์ช่วยให้ตัดได้เร็วขึ้นโดยไม่ติดขัด ช่วยลดภาระงานของเครื่องจักรงานไม้ เครื่องมือตัดที่ทำจากเหล็กอ่อนสึกหรอเร็วมาก เมื่อใบมีดทื่อ ไม้จะถูกเผา บิ่น ลายไม้จะหัก และลายไม้จะปลิวออกไป ใบมีดคาร์ไบด์ที่คมมีประสิทธิภาพมากกว่าใบมีดเหล็กมาตรฐานมาก ตัดได้เร็วกว่าและไม่ต้องลับคมเป็นประจำ
ความสะอาด
เม็ดมีดคาร์ไบด์ช่วยให้ตัดได้สะอาดที่สุดและตรงไปตรงมามากที่สุดเมื่อเทียบกับเครื่องมืองานโลหะอื่นๆ โดยแทบไม่มีหรือไม่มีความเสียหายต่อเม็ดมีดเลย ข้อต่อจะพอดีกว่าและข้อต่อจะแข็งแรงกว่าเมื่อตัดได้สะอาดและตรง การใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ที่ตัดได้สะอาดจะช่วยลดแรงดีดกลับและเป็นสาเหตุทั่วไปของอุบัติเหตุในโรงงาน
อายุยืนยาว
สามารถเปลี่ยนใบมีดคาร์ไบด์ได้หากสึกหรอหรือแตก และธุรกิจลับใบมีดส่วนใหญ่จะเพิ่มปลายใบมีดใหม่ให้กับเครื่องมือตัด ใบมีดคาร์ไบด์มีต้นทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ปลายใบมีดสามารถเปลี่ยนแทนกันได้ ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว หากตัวใบมีดหรือด้ามใบมีดอยู่ในสภาพดี ใบมีดคาร์ไบด์จะสามารถใช้งานได้ยาวนาน
เม็ดมีดกลึง
ตัวเครื่องมือกลึงจะจับยึดเม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ซึ่งติดอยู่กับป้อมปืนกลึง การกลึงโดยทั่วไปจะทำโดยใช้เม็ดมีดแบบเปลี่ยนได้ เม็ดมีดสำหรับเครื่องมือกลึงผลิตขึ้นโดยใช้วัสดุผสม การเคลือบ และคุณลักษณะทางเรขาคณิตที่ให้ความแม่นยำสูงและอัตราการขจัดวัสดุสูง
เกลียวแทรกคาร์ไบด์
เกลียวกัดของเม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นคำที่ใช้เรียกชิ้นส่วนของเม็ดมีดตัดที่ใช้สร้างเกลียวภายในหรือเกลียวภายนอกภายในชิ้นส่วน โดยทั่วไปแล้ว เกลียวเหล่านี้มักยึดกับที่จับเครื่องมือบนเครื่องกลึงหรือศูนย์กลึง ซึ่งโดยปกติแล้วจะใช้ร่วมกับเครื่องมือ
เม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับงานเจาะร่อง
ขึ้นอยู่กับประเภทของด้ามจับที่ใช้ เม็ดมีดเหล่านี้สามารถตัดร่องได้ทั้งด้านนอกและด้านในของชิ้นงาน ในบรรดาการใช้งานมากมายที่เครื่องมือทำร่องมีความเกี่ยวข้อง มีชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์หลากหลายประเภทมากมาย ผู้เชี่ยวชาญด้านคาร์ไบด์เหล่านี้เชี่ยวชาญในการกำหนดคุณสมบัติที่แม่นยำซึ่งจำเป็นเพื่อให้เหมาะกับความต้องการของลูกค้าแต่ละรายอย่างสมบูรณ์แบบ โดยไม่คำนึงว่าลูกค้าจะกำลังตัดชิ้นส่วนขนาดเล็กหรือสร้างร่องลึกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่
ใบมีดคาร์ไบด์สำหรับงานกัด
คำว่าเม็ดมีดกัดหมายถึงอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งที่สามารถใช้แปรรูปวัสดุ เช่น เหล็กและไททาเนียม โดยไม่ต้องกลัวว่าเครื่องมือจะพัง วัสดุที่เม็ดมีดช่วยขึ้นรูป สามารถทำให้ตรง ขึ้นรูป ตัด และยังสามารถตัดโลหะ เช่น เหล็ก สเตนเลส เหล็กหล่อ วัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก ไททาเนียม เหล็กกล้าชุบแข็ง และพลาสติกได้อีกด้วย
การเจาะด้วยคาร์ไบด์
ด้วยความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงของเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้ ระบบการเจาะและเจาะรูจึงเหมาะสำหรับใช้กับวัสดุที่หลากหลาย เช่น อะลูมิเนียมและซูเปอร์อัลลอยด์ ตัวดอกสว่านทำจากเหล็กที่ผ่านการอบด้วยความร้อนซึ่งมีความแข็งแรงมาก ส่วนที่เป็นแกนของเม็ดมีดจึงแข็งแรงและร่องตรง ทำให้เม็ดมีดมีอายุการใช้งานยาวนานและกระบวนการขจัดเศษโลหะมีประสิทธิภาพ
ใบมีดคาร์ไบด์เจาะ
เม็ดมีดที่ทำจากคาร์ไบด์ซีเมนต์มีให้เลือกหลายขนาด หลายรูปทรง และหลายองค์ประกอบ ซึ่งใช้ในวิธีการผลิตต่างๆ บนเหล็ก เหล็กหล่อ โลหะผสมที่มีธาตุเหล็กสูง และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก นอกจากนี้ การใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ยังช่วยให้การกลึงชิ้นส่วนโลหะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีผิวสำเร็จที่ดีขึ้น นอกจากเหล็กแล้ว สเตนเลส เหล็กกล้าชุบแข็ง เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ไททาเนียม และเม็ดมีดสำหรับคว้านยังเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานอีกด้วย
วัสดุของเม็ดมีดคาร์ไบด์
เหล็ก
เนื่องจากแผ่นแทรกได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อใช้เป็นแผ่นแทรกในการขึ้นรูปพื้นผิวเหล็ก จึงสามารถทำงานได้ด้วยความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแผ่นแทรกที่ใช้ในวัสดุต่างๆ
เหล็กหล่อ
เม็ดมีดคาร์ไบด์สำหรับเหล็กหล่อทำจากคาร์ไบด์ที่ทนทานต่อการสึกกร่อน ซึ่งจะใช้งานได้ยาวนานขึ้น และเม็ดมีดยังทำจากวัสดุหลายชนิดอีกด้วย เม็ดมีดคาร์ไบด์เหล็กหล่อทำจากคาร์ไบด์ที่ทนทานต่อการสึกกร่อน จึงมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเม็ดมีดสำหรับวัสดุอื่นๆ
สแตนเลส
ทนความร้อนและมีรูปร่างเหมาะสำหรับการกลึงสแตนเลสโดยเฉพาะ ทำให้เม็ดมีดเหล่านี้มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเม็ดมีดสำหรับวัสดุหลายชนิด
โลหะผสม
เม็ดมีดไม่เพียงแต่ทนความร้อนและทนต่อการสึกหรอเท่านั้น แต่ยังทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพยอดเยี่ยมเมื่อตัดโลหะผสมพิเศษ เช่น ไททาเนียมอีกด้วย
วัสดุหลายชนิด
ด้วยเม็ดมีดคาร์ไบด์กลึงคุณภาพพรีเมียมเหล่านี้ เครื่องมือของคุณจะสามารถตัดวัสดุได้หลากหลายชนิดและไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน
วัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก
เม็ดมีดคุณภาพพรีเมียมเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดอะลูมิเนียม ทองแดง ทองเหลือง และวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กอื่นๆ
การประยุกต์ใช้งานของเม็ดมีดคาร์ไบด์
ในอาชีพทางการแพทย์ แพทย์และศัลยแพทย์ต้องพึ่งพาเครื่องมือที่มีความแม่นยำและทนทานสำหรับขั้นตอนทางการแพทย์ทุกประเภท คาร์ไบด์แทรกเป็นหนึ่งในนั้น อุตสาหกรรมการแพทย์เป็นอุตสาหกรรมที่ใช้คาร์ไบด์กันมากที่สุด อย่างไรก็ตาม ฐานของเครื่องมือนั้นทำจากไททาเนียมหรือสเตนเลสสตีล และปลายของเครื่องมือนั้นทำจากทังสเตนคาร์ไบด์
คาร์ไบด์แทรกถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการทำเครื่องประดับ โดยใช้ในการขึ้นรูปเครื่องประดับและในเครื่องประดับเอง วัสดุทังสเตนมีความแข็งน้อยกว่าเพชร และเป็นวัสดุที่ยอดเยี่ยมสำหรับใช้ทำแหวนแต่งงานและเครื่องประดับชิ้นอื่นๆ นอกจากนี้ ช่างทำเครื่องประดับยังใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการทำงานกับชิ้นงานราคาแพง โดยคาร์ไบด์แทรกและทังสเตนเป็นหนึ่งในนั้น
ทังสเตนคาร์ไบด์แทรกยังใช้ในอุตสาหกรรมวิทยาศาสตร์นิวเคลียร์เป็นตัวสะท้อนนิวตรอนที่มีประสิทธิภาพ วัสดุนี้ยังใช้ในการศึกษาในระยะเริ่มต้นของปฏิกิริยาลูกโซ่นิวเคลียร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการป้องกันอาวุธ
การกลึงเป็นกระบวนการที่แทบจะไร้ที่ติสำหรับเซรามิก โดยทั่วไปแล้ว กลไกการกลึงต่อเนื่องนี้ช่วยให้สามารถกลึงเม็ดมีดคาร์ไบด์ตัวเดียวได้เป็นเวลานานขึ้น ถือเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมในการสร้างอุณหภูมิสูงที่ทำให้เม็ดมีดเซรามิกทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุด
ความแตกต่างระหว่างเม็ดมีดคาร์ไบด์และเม็ดมีดเซรามิกคืออะไร
องค์ประกอบ
เม็ดมีดคาร์ไบด์ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหลัก ซึ่งเป็นสารประกอบแข็งที่ประกอบด้วยอะตอมของทังสเตนและคาร์บอน ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักในเรื่องความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเครื่องมือตัด เพื่อเพิ่มคุณสมบัติ ทังสเตนคาร์ไบด์จึงมักถูกผสมกับวัสดุยึดเกาะ โดยทั่วไปคือโคบอลต์ สารยึดเกาะโคบอลต์ช่วยเพิ่มความเหนียวและความแข็งแรงของคาร์ไบด์ ทำให้ทนทานต่อการแตกและการแตกหักระหว่างการทำงานกลึง ในทางกลับกัน เม็ดมีดเซรามิกทำจากวัสดุเซรามิกต่างๆ อะลูมินา (อะลูมิเนียมออกไซด์) และซิลิกอนไนไตรด์เป็นวัสดุเซรามิกทั่วไปที่ใช้ในเม็ดมีด เซรามิกเหล่านี้มีความแข็งสูงและมีเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม เพื่อเพิ่มคุณสมบัติให้ดียิ่งขึ้น เม็ดมีดเซรามิกมักจะเสริมด้วยวัสดุอื่นๆ เช่น ซิลิกอนคาร์ไบด์หรือหนวด ซึ่งช่วยเพิ่มความเหนียวและความต้านทานต่อการแตกหัก
คุณสมบัติ
เม็ดมีดคาร์ไบด์มีชื่อเสียงในเรื่องความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความเหนียว ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นหนึ่งในวัสดุที่แข็งที่สุดที่ใช้ในการตัดเฉือน ช่วยให้เม็ดมีดคาร์ไบด์รักษาความคมตัดได้เป็นเวลานาน ความทนทานต่อการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมทำให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้ง เม็ดมีดคาร์ไบด์ยังเป็นที่รู้จักในเรื่องความเหนียว ซึ่งหมายความว่าสามารถทนต่อแรงตัดสูง และมีแนวโน้มที่จะแตกหรือหักในระหว่างการตัดเฉือนน้อยลง เม็ดมีดเซรามิกมีความแข็งเป็นพิเศษ ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีเสถียรภาพทางเคมี เซรามิกมีความแข็งมากกว่าคาร์ไบด์มาก ทำให้ทนต่อความเร็วการตัดที่สูงกว่าและมีความทนทานต่อการสึกหรอที่เหนือกว่า เม็ดมีดเหล่านี้ยังมีเสถียรภาพทางความร้อนที่โดดเด่น ทำให้สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมการตัดที่อุณหภูมิสูงโดยไม่สูญเสียความคมตัด อย่างไรก็ตาม เซรามิกมักจะเปราะบางกว่าคาร์ไบด์ ทำให้มีแนวโน้มที่จะแตกหรือหักได้ภายใต้เงื่อนไขบางอย่าง การจัดการอย่างระมัดระวังและพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันความเสียหายของเม็ดมีดเซรามิก
แอปพลิเคชั่น
เม็ดมีดคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ รวมถึงการกลึง การกัด การเจาะ และการกลึงเกลียว เม็ดมีดคาร์ไบด์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็ง เช่น เหล็ก สเตนเลส เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็กบางชนิด เม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นที่นิยมสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูงเนื่องจากทนความร้อนได้ดีเยี่ยมและสามารถรักษาความคมของคมตัดที่อุณหภูมิสูงได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานหนักที่ต้องใช้แรงตัดสูง เม็ดมีดเซรามิกถูกนำไปใช้ในกระบวนการตัดเฉือนเฉพาะทางที่ต้องการการตัดด้วยความเร็วสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง หรือการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เม็ดมีดเซรามิกมักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ยานยนต์ และการผลิตแม่พิมพ์ เม็ดมีดเซรามิกเหมาะสำหรับการตัดซูเปอร์อัลลอยด์ เหล็กชุบแข็ง และวัสดุทนความร้อนที่ทำให้เม็ดมีดคาร์ไบด์สึกกร่อนอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความเปราะบางของเซรามิก เม็ดมีดเซรามิกอาจทำงานได้ไม่ดีนักกับวัสดุที่อ่อนกว่า และอาจต้องปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหรือหัก
ข้อควรพิจารณาหลักในการเลือกเม็ดมีดคาร์ไบด์ที่เหมาะสม
รูปทรงของเม็ดมีดคาร์ไบด์
รูปทรงเรขาคณิตสามารถแบ่งได้เป็น 3 รูปแบบหลักตามโหมดการทำงาน
● การกัดหยาบ – เป็นการผสมผสานระหว่างความลึกของการตัดและอัตราป้อนสูง ซึ่งเหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความปลอดภัยของขอบสูงสุด
● ปานกลาง – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกัดหยาบปานกลางถึงหยาบเล็กน้อย อัตราป้อนและความลึกของการตัดที่หลากหลาย
● การตกแต่งพื้นผิว – เหมาะสำหรับการทำงานที่ความลึกของการตัดต่ำและอัตราป้อนที่ค่อนข้างต่ำ เหมาะสำหรับการทำงานที่ต้องใช้แรงตัดต่ำ
เกรดเม็ดมีดคาร์ไบด์
ในเบื้องต้น เกรดของเม็ดมีดมักจะถูกกำหนดโดยพิจารณาจากสิ่งต่อไปนี้
● วัสดุส่วนประกอบ
● วิธีการทำงาน (การกลึงละเอียด, การกลึงปานกลาง, การกลึงหยาบ)
● สภาวะการกลึง เช่น ดี ปานกลาง และยากลำบาก
ในทางเทคนิค รูปทรงของเครื่องมือและเกรดจะเสริมซึ่งกันและกัน ตัวอย่างเช่น ความเหนียวของเกรดสามารถชดเชยการขาดความแข็งแรงในรูปทรงของเม็ดมีดคาร์ไบด์ได้
รูปร่างของเม็ดมีดคาร์ไบด์
เมื่อเลือกรูปทรงคาร์ไบด์ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าเป็นเครื่องมือที่จำเป็นในการเข้าถึงมุมได้ ควรพิจารณาเลือกมุมปลายแหลมที่ใหญ่ที่สุดเสมอ เพื่อให้มีเม็ดมีดและความน่าเชื่อถือ อย่างไรก็ตาม ต้องพิจารณาให้สมดุลกับการเปลี่ยนแปลงของการตัดที่ต้องทำ มุมปลายแหลมที่ใหญ่จะแข็งแรงแต่ต้องใช้กำลังเครื่องจักรมากขึ้น นอกจากนี้ ยังมีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือนได้มากกว่า ในทางกลับกัน มุมปลายแหลมที่เล็กจะค่อนข้างอ่อนแอและคมตัดจะสัมผัสได้น้อย ดังนั้นจึงมักไวต่อผลกระทบต่างๆ ของความร้อนมากกว่า
ขนาดเม็ดมีดคาร์ไบด์
ควรเลือกขนาดเม็ดมีดคาร์ไบด์ให้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะและพื้นที่สำหรับเครื่องมือตัดในการใช้งาน เม็ดมีดที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่จะช่วยให้มีเสถียรภาพมากขึ้น การตัดเฉือนหนักต้องใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ที่มีขนาด IC มากกว่า 25 มม. เมื่อเลือกขนาดเม็ดมีดคาร์ไบด์ที่เหมาะสม ควรพิจารณาความลึกของการตัดสูงสุดเสมอ พิจารณาความยาวของการตัดขณะกำหนดที่จับเครื่องมือที่เข้าเครื่องมือ ความลึกของการตัด และคุณลักษณะของเครื่องจักร
วัสดุที่จะนำมากลึง
เม็ดมีดคาร์ไบด์ใช้สำหรับการตัดเฉือนวัสดุประเภทต่างๆ ดังนั้น คุณต้องแน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมกับวัสดุนั้นๆ วัสดุบางส่วนเหล่านี้มีดังต่อไปนี้:
● อลูมิเนียม
● บรอนซ์
● เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง
● เหล็กกล้าเครื่องมืออ่อน
● สแตนเลส
● เหล็กหล่อ
● โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
● โลหะผสมทนความร้อน โลหะผสมไททาเนียม
● วัสดุมีความแข็งสูง
ประเภทของเครื่องมือกล
เครื่องมือกลที่ใช้กับเม็ดมีดคาร์ไบด์ยังมีให้เลือกหลากหลาย
เครื่องที่ใช้กันทั่วไปได้แก่ เครื่องประเภทสวิส เครื่องกลึง CNC เครื่องกลึง 5 แกน เครื่องกลึง เครื่องกลึง VMC ธรรมดา เป็นต้น
จุดประสงค์ของการเคลือบเม็ดมีดคาร์ไบด์คืออะไร
ทนทานต่อการสึกหรอดีขึ้น
สารเคลือบช่วยเพิ่มความแข็งของเม็ดมีดคาร์ไบด์ ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น ช่วยให้เม็ดมีดทนต่อแรงและอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการตัด ส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ
แรงเสียดทานลดลง
สารเคลือบช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเม็ดมีดคาร์ไบด์กับชิ้นงาน ส่งผลให้การตัดมีความราบรื่นมากขึ้น ช่วยลดการเกิดความร้อนและป้องกันการเกิดเศษโลหะที่ขอบตัด ส่งผลให้การคายเศษโลหะดีขึ้นและมีผิวสำเร็จที่ดีขึ้น
เพิ่มความทนทานต่อความร้อน
สารเคลือบช่วยให้เม็ดมีดคาร์ไบด์มีเสถียรภาพทางความร้อน ทำให้ทนต่ออุณหภูมิสูงได้โดยไม่สูญเสียความแข็งหรือเสียรูป ทำให้ตัดได้เร็วและป้อนได้สูงขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตและประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น
ความเร็วในการตัดและอัตราป้อนที่ได้รับการปรับปรุง
เม็ดมีดเคลือบคาร์ไบด์สามารถทนต่อความเร็วการตัดและอัตราป้อนที่สูงขึ้นได้ เนื่องจากมีความแข็งที่เพิ่มขึ้นและแรงเสียดทานที่ลดลง ส่งผลให้เวลาการตัดเฉือนเร็วขึ้นและมีผลผลิตสูงขึ้น
อายุการใช้งานเครื่องมือที่ขยายออก
การเคลือบช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือคาร์ไบด์ได้อย่างมาก โดยการปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มความทนทานต่อความร้อน ซึ่งจะช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ เพิ่มเวลาในการผลิต และลดต้นทุนเครื่องมือ
การแบ่งชุด
วัตถุดิบที่ดีที่สุดอย่างแท้จริงประกอบด้วยผงทรงกลมละเอียดมากที่ประกอบด้วยโคบอลต์ นอกเหนือจากสารประกอบอื่นๆ ที่มีระดับความบริสุทธิ์สูงมาก โดยผงแต่ละชุดสามารถรักษาความสม่ำเสมอและความสม่ำเสมอได้ตลอดกระบวนการผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการผสมและการบดแบบเปียกที่ล้ำสมัยที่สุด ร่วมกับการคำนวณที่แม่นยำ
การบดลูกบอล
นาโนทิวบ์จะถูกทำให้กลายเป็นผงละเอียดมากโดยกระบวนการที่เรียกว่าการบดแบบลูกบอล ซึ่งเป็นการบดประเภทหนึ่ง การดำเนินการนี้เรียกอีกอย่างหนึ่งว่าการบด ในระหว่างกระบวนการบดแบบลูกบอล แรงดันสูงเฉพาะที่จะเกิดขึ้นอันเป็นผลจากการชนกันระหว่างลูกบอลแข็งขนาดเล็กที่บรรจุอยู่ในภาชนะที่มองไม่เห็น การชนกันนี้จะเกิดขึ้นภายในเครื่องบด
การพ่นแห้ง
การใช้หออบแห้งแบบพ่นละอองเกลียวทำให้ผงมีการไหลลื่นเป็นพิเศษ ซึ่งจะทำให้มีความหนาแน่นสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้นงานคาร์ไบด์ นี่คือผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของกระบวนการ หออบแห้งแบบคงที่ของเราซึ่งรับหน้าที่เฉพาะตามงานที่กำหนดเท่านั้น ช่วยหลีกเลี่ยงการผสมกันของเมล็ดพืชที่มีขนาดแตกต่างกันภายในชุดเดียว
การกด
ในการเริ่มต้น วัสดุจะถูกป้อนผ่านเครื่องอัดที่ทำงานอัตโนมัติสูง ควบคุมด้วย CNC และติดตั้งปั๊มและแม่พิมพ์เพื่อให้สามารถกดให้เป็นรูปร่างและขนาดพื้นฐานที่จำเป็นได้ เมื่อกดเม็ดมีดแล้วจะมีลักษณะคล้ายคลึงกับเม็ดมีดคาร์ไบด์แท้ อย่างไรก็ตาม ความแข็งของเม็ดมีดยังไม่ใกล้เคียงกับความต้องการ
การเผาผนึก
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการของความเปราะบางที่เพิ่มขึ้น ชิ้นส่วนจะต้องผ่านการอบด้วยความร้อนนาน 15 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 1,500 องศาเซลเซียส การเผาผนึกเป็นกระบวนการที่อนุภาคโคบอลต์หลอมเหลวและทังสเตนคาร์ไบด์ถูกนำมารวมกันและเชื่อมเข้าด้วยกัน
การตรวจสอบโดยรวม
เมื่อทำการควบคุมคุณภาพของวัตถุดิบ จำเป็นต้องใช้เครื่องวิเคราะห์คาร์บอน-ซัลเฟอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าผงทังสเตนคาร์ไบด์มีคาร์บอนและซัลเฟอร์ในปริมาณที่เหมาะสม หลังจากกระบวนการเผาผนึกแล้ว จะมีการตรวจสอบวัสดุโดยใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น ทดสอบเพื่อกำหนด TRS ของแท่งคาร์ไบด์ ตลอดจนโครงสร้างจุลภาค ความเข้มข้นของโคบอลต์ และความแข็งของวัสดุ
การบด
เพชรถูกนำมาใช้ในกระบวนการเจียรเพื่อให้เม็ดมีดคาร์ไบด์มีรูปร่างที่ถูกต้องในที่สุดหลังจากการทำงานเสร็จสิ้น เพื่อให้เม็ดมีดมีคุณภาพที่สมดุลตามข้อกำหนดที่กำหนดโดยมุมเรขาคณิต เม็ดมีดจะถูกเจียรโดยใช้เทคนิคต่างๆ
การตรวจสอบกึ่งหนึ่ง
หลังจากไปตรวจสอบคุณภาพที่ห้องแล็ปอีกครั้งหนึ่ง ส่วนบนและส่วนล่างของเม็ดมีดจะถูกเจียรให้ได้ความหนาที่ต้องการ ถือเป็นขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์แบบ ขั้นตอนที่เราดำเนินการอยู่ในขณะนี้เรียกว่าขั้นตอนการตรวจสอบกึ่งหนึ่ง การเจียรคาร์ไบด์ซีเมนต์ซึ่งเป็นวัสดุที่แข็งที่สุดที่มนุษย์เคยค้นพบ ต้องใช้เพชรอุตสาหกรรมซึ่งเป็นแร่ที่มีความแข็งที่สุดที่มีอยู่บนโลกใบนี้
การทำให้เฉื่อย
หลังจากที่เม็ดมีดมีความหนาลดลงถึงระดับที่เหมาะสมแล้ว จะต้องผ่านการเจียรเพิ่มเติมเพื่อสร้างรูปร่างและขนาดที่เหมาะสมที่สุด เครื่องมือตัดต้องผ่านมาตรฐานที่สูงขึ้น ทั้งในด้านประสิทธิภาพและความเสถียร เพื่อตอบสนองความต้องการของเครื่องมือตัดความเร็วสูงและเครื่องจักรอัตโนมัติในปัจจุบัน
การทำความสะอาด
เมื่อทำการกลึงแผ่นแทรกเสร็จแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการทำความสะอาดแผ่นแทรก จากนั้นจึงนำไปเคลือบ เมื่อทำงานกับแผ่นแทรกในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องใช้ถุงมือป้องกันเพื่อไม่ให้มีน้ำมันหรือฝุ่นเกาะที่มือ
การเคลือบผิว
มันไม่เพียงแต่จะบรรเทาแรงตึงภายในของพื้นผิวอย่างสมบูรณ์ แต่ยังขจัดขอบสูงไม่สม่ำเสมอของเม็ดมีดคาร์ไบด์อีกด้วย ซึ่งหมายความว่าความต่อเนื่องและความสม่ำเสมอของขอบของเม็ดมีดคาร์ไบด์แต่ละชิ้นได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
การตรวจสอบ
หลังจากการตรวจสอบขั้นสุดท้ายเสร็จสิ้นแล้ว จะมีการตรวจสอบแผ่นแทรกแต่ละแผ่นเทียบกับแบบพิมพ์เขียวและลำดับการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน หลังจากนั้น คุณจึงสามารถเริ่มบรรจุหีบห่อได้ในที่สุด หลังจากแกะสลักด้วยเลเซอร์ตามเกรดที่เหมาะสมบนแผ่นแทรกแล้ว แผ่นแทรกจะถูกบรรจุลงในกล่องสีเทาที่มีฉลากพิมพ์ติดอยู่
โรงงานของเรา
บริษัท Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. เป็นบริษัทที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตและการขายเครื่องมือตัดโลหะ ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี เรามุ่งมั่นที่จะรวมเทคโนโลยีใหม่ เครื่องจักรระดับไฮเอนด์ และผู้ผลิตเครื่องมือเข้าด้วยกัน เพื่อมอบเครื่องมือคุณภาพให้กับลูกค้า เป็นสาขาโดยตรงของบริษัท Hong Kong Meiya International Trading นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัท เรายึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจ "คุณภาพ" "มืออาชีพ" และ "ประสิทธิภาพ" เสมอมา
